Продукты

Учебное оборудование по применению промышленных датчиков

Комплексная учебная платформа по применению и обнаружению промышленных датчиков【 GLCG-RB】

Эта комплексная учебная платформа для изучения применения и обнаружения промышленных датчиков использует ПЛК в качестве основного блока управления в сочетании с промышленными датчиками для обучения. Студенты могут устанавливать и отлаживать схемы датчиков на аналогичной промышленной отладочной площадке, что позволяет им наглядно и глубоко понимать применение и обнаружение различных датчиков на промышленных объектах. Платформа может быть использована для инновационного обучения, повышения эффективности обучения работе с датчиками и обучения студентов выбору областей применения, анализу неисправностей и диагностике промышленных датчиков.

Отправить запрос

Описание

GLCG-RB Комплексная учебная платформа по применению и обнаружению промышленных датчиков

Ⅰ.Обзор оборудования

Эта комплексная учебная платформа по применению и обнаружению промышленных датчиков использует ПЛК в качестве ядра основного блока управления и промышленные датчики для обучения. Студенты могут устанавливать и отлаживать схемы датчиков на аналогичных промышленных отладочных площадках, что позволяет им наглядно и глубоко понимать применение и обнаружение различных датчиков на промышленных объектах. Платформа может быть использована для инновационного обучения, для улучшения обучения работе с датчиками и для обучения студентов выбору промышленных датчиков для применения, анализа неисправностей и диагностики.

Этот экспериментальный стенд использует промышленные алюминиевые профили для создания учебного стенда. Функциональность основана на моделировании, в основном, на различных небольших сценариях применения, и каждая модель может быть гибко установлена на стенде. Он состоит из модулей, таких как интегрированные цифровые датчики, аналоговые датчики, интеллектуальные датчики, электрические блоки управления и базовые стенды для оборудования. Датчики в каждом модуле используют промышленные датчики, которые могут образовывать небольшую независимую систему. Для соединения датчика с ПЛК и порта проводки можно подключить к панели с помощью быстроразъемного разъема для удобства эксплуатации.

Ⅱ.Характеристики устройства

1. Высокая полнота. Оно объединяет в себе различные экспериментальные проекты, такие как базовое обучение ПЛК, изучение и использование промышленных датчиков.

2. Высокая адаптивность. Глубина и широта эксперимента могут быть гибко настроены в соответствии с потребностями, а популяризация и совершенствование могут органично сочетаться в соответствии с ходом обучения.

3. Высокая согласованность. Экспериментальные устройства разумно подобраны и полностью оснащены, благодаря чему результаты нескольких групп экспериментов имеют хорошую однородность, что удобно для преподавателей при организации и руководстве экспериментальным обучением.

4. Высокая интуитивность. Данное устройство имеет структурную форму, объединяющую целое и модуль. Задачи каждого экспериментального модуля понятны, а эксплуатация и обслуживание просты.

5. Высокая масштабируемость. Данное устройство позволяет разрабатывать комплексные и инновационные экспериментальные проекты в соответствии с реальными потребностями реальных или промышленных сцен.

Ⅲ. Состав оборудования

1. Учебный стол

Эта комплексная учебная платформа для изучения применения и обнаружения промышленных датчиков изготовлена преимущественно из промышленных алюминиевых профилей. Стол оснащен стандартными Т-образными пазами, что обеспечивает возможность установки различных функциональных компонентов. В нижней части стола установлены ролики для облегчения перемещения и фиксации рабочего места. Габариты одного рабочего стола составляют приблизительно 1600 мм (длина) × 950 мм (ширина) × 850 мм (высота). Каждый комплект оборудования оснащен двумя компьютерами, соответствующими требованиям.

2. Электрический блок управления

① Плата сбора данных:

Она может собирать данные с входов и выходов цифровых аналоговых сигналов. Поддерживаемое программное обеспечение выполняет следующие функции: сбор экспериментальных данных в режиме реального времени, динамическая или статическая обработка и анализ данных.

② Программируемый контроллер:

Сконфигурирован на базе ПЛК Siemens серии 1200, CPU1214C DC/DC/DC: питание: 20,4–28,8 В постоянного тока, программируемая область хранения данных: программная память 150 КБ; оснащен модулем последовательной связи CM1241.

(1) Связь: ProfiNET.

(2) Цифровой вход, выход, аналоговый вход, высокоскоростной счетчик: 14 цифровых входов постоянного тока 24 В; 10 дискретных транзисторных выходов 24 В постоянного тока; 2 аналоговых входа AI 0–10 В постоянного тока; поддерживает до 6 высокоскоростных счетчиков.

(3) Количество портов: 1 порт Ethernet.

(4) Протоколы: протокол передачи данных TCP/IP, открытый протокол безопасности пользователя, протокол S7, веб-сервер, OPC UA: сервер DA и другие методы связи.

③ Интерфейс «человек-машина»:

Снабжен резистивным сенсорным экраном MCGS, адаптируемым к промышленным условиям, и поддерживающим работу в перчатках.

(1) Размер: 7-дюймовый TFT ЖК-дисплей;

(2) Разрешение: 800*480;

(3) Последовательный интерфейс: RS232*1; RS485*1; поддержка протокола Modbus RTU;

(4) Порт Ethernet: адаптивный 10/100M, поддержка протокола Modbus TCP;

④ Программное обеспечение для обработки видео и изображений:

Данные, собранные визуальным датчиком и датчиком изображения, могут быть обработаны и проанализированы с помощью программного обеспечения. Оно может выполнять различные операции, такие как шумоподавление и фильтрация, цветокоррекция, геометрическая коррекция, обнаружение контуров, анализ текстуры и т. д. на исходном изображении.

⑤Промышленные датчики:

Включает в себя различные промышленные датчики, такие как датчики освещенности, температуры и влажности, пироэлектрические инфракрасные датчики, датчики горючих газов, датчики дыма, фотоэлектрические датчики, датчики Холла, энкодеры, модули чтения/записи RFID, датчики цветных меток, визуальные датчики, датчики расхода, датчики уровня воды, датчики отпечатков пальцев, датчики приближения металла и другое оборудование обнаружения.

Объекты управления:

Оснащены различными исполнительными механизмами, такими как красные, зеленые, желтые и другие цветные индикаторы, шаговые двигатели (включая контроллеры), модули источников температуры, небольшие водяные насосы и т. д., которые являются основными управляющими компонентами системы управления, преобразуя команды управления в реальные физические действия для динамической настройки и адаптивного управления системой управления.

Ⅳ. Контрольные эксперименты

1. Эксперимент с освещённостью

2. Эксперимент с температурой

3. Эксперимент с влажностью

4. Эксперимент с инфракрасной сигнализацией

5. Эксперимент с датчиком обнаружения горючих газов

6. Эксперимент с дымовой сигнализацией

7. Характеристики и применение фотоэлектрических датчиков

8. Характеристики и применение магнитно-индукционных датчиков

9. Характеристики и применение индуктивных датчиков

10. Применение энкодеров

11. Применение RFID